Откройте для себя превосходные характеристики с шариками из диоксида циркония

Циркониевая керамика является исключительным материалом с точки зрения прочности, термостойкости и химической инертности - качества, которые делают ее лучшим материалом в областях применения, требующих длительного срока службы. Кроме того, их исключительная износостойкость сводит к минимуму частоту замены, а также затраты на техническое обслуживание при замене и обслуживании мелющих тел.

По мере роста производства автомобилей в Азиатско-Тихоокеанском регионе растет и спрос на шарики из циркониевой керамики, используемые в автомобильных насосах, подшипниках и других компонентах.

Высокопроизводительные подшипники

Высокопроизводительные подшипники являются важнейшими компонентами таких мощных транспортных средств, как автомобили и гоночные болиды. Эти специализированные подшипники должны выдерживать интенсивные нагрузки и сложные условия эксплуатации, такие как перепады температур и вибрации.

Шарикоподшипник состоит из внутренней и внешней дорожек качения, соединенных сепаратором, в котором находятся шарики или ролики. При вращении эти ролики минимизируют трение, снижая сопротивление трения, что обеспечивает плавную работу на высоких скоростях с минимальным шумом и вибрацией. Эти подшипники могут воспринимать как радиальные, так и осевые нагрузки с минимальным уровнем шума и вибрации.

Превосходные характеристики в значительной степени зависят как от качества материала, так и от конструкции. Цирконий отличается более высоким модулем упругости и прочностью на сжатие, меньшей чувствительностью к изменению температурных условий, а также низким коэффициентом теплового расширения, что позволяет более гибко устанавливать вал в корпус.

Подшипники из циркониевой керамики известны своей низкой плотностью и самосмазывающимися свойствами, что устраняет необходимость в дополнительной смазке - идеальный вариант для применения в условиях, требующих чистой, свободной от загрязнений среды. Кроме того, эти подшипники устойчивы к воздействию ряда кислот и щелочей, что делает их пригодными для использования в различных агрессивных средах - в том числе в медицинских учреждениях, где требуется проведение процессов стерилизации. Кроме того, эти немагнитные и электроизолированные подшипники подходят для силового оборудования с требованиями к изоляции, что делает их отличным вариантом при правильном применении!

Накопление энергии

Мировой рынок накопителей энергии неуклонно набирает обороты благодаря развитию литий-ионных батарей и растущему интересу к электромобилям, что стимулирует спрос на сырье для литий-ионных батарей, такое как циркониевые шарики и керамические наночастицы, которые повышают их общую производительность и обеспечивают превосходные решения для различных приложений по хранению энергии.

По сравнению с силикатным диоксидом циркония, иттрий-стабилизированный и церий-стабилизированный диоксид циркония обладают более высокой прочностью, поскольку входящий в их состав оксид иттрия менее летуч, чем оксид циркония. К сожалению, они также имеют более низкую плотность, что может привести к поломкам во время использования.

Цирконий, стабилизированный иттрием, - это передовой материал, обладающий превосходной прочностью, коррозионной стойкостью и механическими свойствами, которые позволяют использовать его в мельницах любого типа, включая вертикальные, горизонтальные и мельницы с перемешиваемой средой. Благодаря высокой плотности он обеспечивает максимальную пропускную способность и одновременно минимизирует загрязнение в процессе измельчения; кроме того, его прочность на излом и износостойкость позволяют использовать его как для мокрого, так и для сухого измельчения. В отличие от своего аналога глинозема он не вступает в реакцию с кислотными соединениями, что улучшает качество измельчения! В отличие от своего аналога глинозема, он является идеальным выбором материала для сложных задач.

Электроника

Прочность, твердость и устойчивость циркониевых шариков к ударам, нагреву и агрессивным химическим веществам делает их пригодными для различных применений. Немагнитность и хорошие электроизоляционные свойства делают цирконий привлекательным материалом; кроме того, он устойчив к растрескиванию под напряжением. В частности, они широко используются в производстве керамики благодаря высокой плотности, износостойкости и относительно низкой стоимости, а также идеальным свойствам твердости и прочности, что делает их пригодными для производства керамики, стекла и полупроводниковых компонентов.

Циркониевые керамические шарики широко используются для измельчения и диспергирования материалов, требующих минимального загрязнения, высокой вязкости и твердости, таких как электронная керамика, магнитные материалы, силикат циркония, фармацевтические и пищевые продукты, краски, пигменты, красители и чернила. Их превосходная эффективность и однородность измельчения сокращают время обработки в этих отраслях промышленности, удовлетворяя при этом индивидуальные потребности проектов, начиная с обычных скоростей измельчения/истощения и заканчивая высокоскоростным измельчением/истощением, подходящим как для мокрого, так и для сухого измельчения.

Циркониевая керамика способна выдерживать очень высокие температуры, что делает ее идеальным материалом для использования в промышленных печах и обжиговых аппаратах. Кроме того, их превосходные изоляционные свойства помогают экономить энергию и поддерживать стабильную температуру, что, в свою очередь, снижает затраты на электроэнергию. Их термостойкость и ионная проводимость также делают их подходящими кандидатами для применения в устойчивых источниках энергии, таких как топливные элементы или технологии твердооксидных топливных элементов; кроме того, их часто можно встретить в составе кислородных датчиков в автомобилях, которые снижают выбросы и улучшают качество воздуха.

Химикаты

Благодаря своей твердости, плотности и износостойкости керамический бисер из диоксида циркония является эффективным средством измельчения и диспергирования, подходящим для процессов мокрого и сухого помола. Их эффективность обеспечивает эффективную обработку различных материалов при меньшем энергопотреблении, что в конечном итоге снижает производственные затраты, связанные с потерей материала, трудозатратами и использованием энергии.

Шарики из циркония, стабилизированного иттрием (YSZ), обладают исключительной термостабильностью и термостойкостью, что делает их пригодными для использования в таких областях, как печи, аэрокосмические компоненты и термобарьерные покрытия. Кроме того, эти шарики не вступают в химическую реакцию - другими словами, они инертны к большинству распространенных химических веществ!

Сравнивая YSZ-бисер с другими видами мелющих сред, такими как нержавеющая сталь или глинозем, можно отметить, что его прочность в 10 раз выше, а плотность выше, чем у глинозема, что помогает снизить энергопотребление и повысить эффективность измельчения при сохранении гранулометрического состава и качества.

наши циркониевые шлифовальные шарики идеально подходят для тонкого измельчения и диспергирования сырья для батарей, включая прекурсоры фосфата железа лития, титанат лития, углеродные композиционные материалы и кремниевые углеродные аноды. Их сверхнизкие абразивные характеристики помогают обеспечить чистоту и качество готовых батарей; кроме того, керамический шлифовальный бисер YSZ может быть использован при мокром измельчении литиевого порошка, требующего точного размера частиц.