Få overlegen ytelse med zirkoniumoksidkuler

Zirkoniumoksidkeramikk skiller seg ut som et eksepsjonelt materiale med hensyn til styrke, termisk motstand og kjemisk inertitet - egenskaper som gjør dem til det foretrukne materialet i bruksområder som krever langvarig holdbarhet. I tillegg minimerer den eksepsjonelle slitestyrken utskiftningsfrekvensen og vedlikeholdskostnadene for slipemedier.

Etter hvert som bilproduksjonen i Asia og Stillehavsregionen øker, vil også etterspørselen etter zirkoniumdioksydkeramiske kuler som brukes i pumper, lagre og andre komponenter i bilindustrien, øke.

Lager med høy ytelse

Høyytelseslagre er viktige komponenter i ytelseskjøretøy som biler og racerbiler. Disse spesialiserte lagrene er konstruert spesielt for å håndtere intense belastninger og utfordrende miljøer som ekstreme temperaturer og vibrasjoner, og de må tåle store belastninger samtidig som de er holdbare nok til å kunne brukes under tøffe forhold som høye temperaturer og vibrasjoner.

Et kulelager består av en indre og en ytre løpebane som er forbundet med et bur som inneholder kuler eller valser. Når disse løpene roterer, minimerer disse rullende elementene friksjonen og reduserer friksjonsmotstanden, noe som gir jevn drift ved høye hastigheter med minimal støy eller vibrasjoner. Disse lagrene kan bære enten radiale eller aksiale belastninger med lite støy og vibrasjonsproblemer.

Overlegen ytelse avhenger i stor grad av både materialkvalitet og design. Zirkonia skiller seg ut i denne sammenhengen med sin høyere elastisitetsmodul og trykkfasthet, lavere scenefølsomhet når det utsettes for skiftende temperaturforhold, og sin lave varmeutvidelseskoeffisient som muliggjør mer fleksible akselhustilpasninger.

Keramiske lagre av zirkoniumoksid er velkjente for sin lave tetthet og selvsmørende egenskaper, noe som eliminerer behovet for ekstra smøring - perfekt for bruksområder som krever et rent, forurensningsfritt miljø. I tillegg motstår disse lagrene korrosjon fra en rekke syrer og baser, noe som gjør dem egnet for ulike korrosive miljøer - inkludert medisinske steriliseringsprosesser som krever steriliseringsprosesser. Disse ikke-magnetiske og elektrisk isolerte lagrene egner seg også for kraftutstyr med krav til isolasjon - noe som gjør dem til et utmerket alternativ når de brukes på riktig måte!

Lagring av energi

Det globale markedet for energilagring er i stadig vekst på grunn av utviklingen av litium-ion-batterier og den økende interessen for elbiler, som begge driver etterspørselen etter råmaterialer til litium-ion-batterier, for eksempel fresekuler av zirkoniumoksid og keramiske nanopartikler som forbedrer den generelle ytelsen og gir overlegne løsninger for ulike energilagringsapplikasjoner.

Sammenlignet med silikat-zirkonia har yttriumoksid-stabilisert og ceria-stabilisert zirkonia overlegen holdbarhet, fordi materialet yttriumoksid er mindre flyktig enn zirkoniumoksid. Dessverre har de også en tendens til å ha lavere tetthet, noe som kan føre til brudd under bruk.

Yttria-stabilisert zirkoniumoksid er et avansert materiale med overlegen holdbarhet, korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper som gjør det egnet for alle typer kverner, inkludert vertikale og horisontale kverner og kverner med omrørte medier. På grunn av den høye tettheten maksimerer det gjennomstrømningen samtidig som det minimerer forurensning under fresing; dessuten gjør bruddseigheten og slitestyrken det egnet for både våt- og tørrmaling - og i motsetning til aluminiumoksid reagerer det ikke med sure forbindelser, noe som gir bedre fresing! Det er et ideelt materialvalg for krevende bruksområder enn motstykket alumina.

Elektronikk

Zirkoniumkulenes holdbarhet, hardhet og motstand mot slag, varme og korrosive kjemikalier gjør dem egnet for mange ulike bruksområder. Ikke-magnetiske og gode elektrisk isolerende egenskaper gjør zirkonia til et attraktivt materialvalg, og i tillegg er det motstandsdyktig mot spenningssprekker. Zirkonia er særlig populært i keramikkproduksjon på grunn av sin høye tetthet, sterke slitestyrke og relativt lave pris, i tillegg til at det har ideelle hardhets- og styrkeegenskaper som gjør det velegnet til produksjon av keramikk, glass og halvlederkomponenter.

Keramiske perler av zirkoniumdioksyd brukes i stor utstrekning til å male og dispergere materialer som krever null forurensning, høy viskositet og hardhet, for eksempel elektronisk keramikk, magnetiske materialer, legemidler og næringsmidler av zirkoniumsilikat, maling, pigmenter, fargestoffer og blekk. Den utmerkede maleeffektiviteten og ensartetheten reduserer prosesseringstiden i disse bransjene, samtidig som den oppfyller individuelle prosjektbehov som spenner fra vanlig fresing/attrisjon til høyhastighets fresing/attrisjon - egnet for enten våt- eller tørrmaling.

Zirkoniumoksidkeramikk tåler svært høye temperaturer, noe som gjør det til et ideelt materiale for bruk i industriovner. De utmerkede isolasjonsegenskapene bidrar dessuten til å spare energi og opprettholde stabile temperaturer, noe som i sin tur sparer energikostnader. Den termiske motstanden og ioniske ledningsevnen gjør dem også til egnede kandidater for bærekraftige energianvendelser som brenselceller eller fastoksidbrenselcelleteknologi, i tillegg til at de ofte inngår i oksygensensorer i biler, noe som reduserer utslippene og forbedrer luftkvaliteten.

Kjemikalier

Keramiske slipekuler av zirkoniumdioksyd er et effektivt malings- og dispergeringsmedium som egner seg for våt- eller tørrmalingsprosesser, takket være hardheten, tettheten og slitestyrken. Effektiviteten sikrer effektiv bearbeiding av ulike materialer med lavere strømforbruk - noe som til syvende og sist reduserer produksjonskostnadene knyttet til materialtap, arbeidsutgifter og energibruk.

Yttria-stabilisert zirkoniumoksid (YSZ) har eksepsjonell termisk stabilitet og temperaturbestandighet, noe som gjør dem egnet for bruksområder som ovner, romfartskomponenter og termiske barrierebelegg. I tillegg har disse kulene ingen kjemisk reaktivitet - de er med andre ord inerte mot de vanligste kjemikaliene!

Sammenlignet med andre former for slipemedier, som rustfritt stål eller aluminiumoksid, er YSZ-perler 10 ganger mer slitesterke og har høyere tetthet enn aluminiumoksid, noe som bidrar til å redusere energiforbruket og samtidig øke effektiviteten, samtidig som partikkelstørrelsesfordelingen og -kvaliteten opprettholdes.

våre zirkoniumslipekuler er ideelle for finsliping og dispergering av batteriråvarer, inkludert litiumjernfosfatforløpere, litiumtitanat, karbonkomposittmaterialer og silisiumkarbonanoder. De ekstremt lave slitasjeegenskapene bidrar til å sikre renhet og kvalitet på de ferdige batteriene. I tillegg kan YSZ-keramiske slipekuler brukes ved våtmaling av litiumpulver, noe som krever presise krav til partikkelstørrelse.