Obtenga un rendimiento superior con las bolas de circonio

La cerámica de óxido de circonio destaca por ser un material excepcional en cuanto a solidez, resistencia térmica e inercia química, cualidades que la convierten en el material de referencia en aplicaciones que requieren durabilidad a largo plazo. Además, su excepcional resistencia al desgaste minimiza la frecuencia de sustitución y los costes de mantenimiento de los medios de molienda.

A medida que aumente la producción de automóviles en Asia-Pacífico, también lo hará la demanda de bolas de cerámica de circonio utilizadas en bombas, cojinetes y otros componentes de automoción.

Rodamientos de alto rendimiento

Los rodamientos de alto rendimiento son componentes esenciales de los vehículos de altas prestaciones, como los automóviles y los coches de carreras. Diseñados específicamente para soportar cargas intensas y entornos difíciles como temperaturas extremas y vibraciones, estos rodamientos especializados deben soportar cargas intensas de cargas intensas sin dejar de ser lo suficientemente duraderos para su uso en condiciones difíciles como altas temperaturas y vibraciones.

Un rodamiento de bolas consta de una pista interior y otra exterior conectadas por una jaula que contiene bolas o rodillos. A medida que estas pistas giran, estos elementos rodantes minimizan la fricción reduciendo la resistencia a la fricción para un funcionamiento suave a altas velocidades con un mínimo de ruido o vibraciones. Estos rodamientos pueden soportar cargas radiales o axiales con pocos problemas de ruido y vibraciones.

Un rendimiento superior depende en gran medida tanto de la calidad del material como del diseño. En este sentido, el óxido de circonio destaca por su mayor módulo elástico y resistencia a la compresión, su menor sensibilidad a los cambios de temperatura y su bajo coeficiente de expansión térmica, que permite un montaje más flexible del alojamiento del eje.

Los cojinetes cerámicos de circonio son conocidos por su baja densidad y sus cualidades autolubricantes, que eliminan la necesidad de lubricación adicional, lo que resulta perfecto para aplicaciones que requieren un entorno limpio y libre de contaminación. Además, estos rodamientos resisten la corrosión a una serie de ácidos y álcalis, lo que los hace adecuados para diversos entornos corrosivos, incluidos los procesos de esterilización médica que requieren procesos de esterilización. Además, estos rodamientos no magnéticos y con aislamiento eléctrico también son adecuados para equipos de potencia con requisitos de aislamiento, lo que los convierte en una excelente opción cuando se aplican correctamente.

Almacenamiento de energía

El mercado mundial de almacenamiento de energía no deja de ganar adeptos gracias al desarrollo de las baterías de iones de litio y al creciente interés por los vehículos eléctricos, factores ambos que impulsan la demanda de materias primas para baterías de iones de litio, como las bolas de fresado de circonio y las nanopartículas cerámicas, que mejoran su rendimiento general y ofrecen soluciones superiores para diversas aplicaciones de almacenamiento de energía.

En comparación con la circonia de silicato, la circonia estabilizada con itrio y la circonia estabilizada con cerio presentan una durabilidad superior porque su material constituyente, el óxido de itrio, es menos volátil que el óxido de circonio. Desgraciadamente, también suelen tener densidades más bajas, lo que podría provocar roturas durante su uso.

La zirconia estabilizada con itria es un material avanzado con una durabilidad, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores que lo hacen adecuado para molinos de todo tipo, incluidos molinos verticales, horizontales y de bolas agitadas. Gracias a su alta densidad, maximiza el rendimiento al tiempo que minimiza la contaminación durante las sesiones de molienda; además, su tenacidad a la fractura y su resistencia al desgaste la hacen apta para sesiones de molienda en seco y en húmedo; a diferencia de su homóloga, la alúmina, no reacciona con los compuestos ácidos, lo que mejora la experiencia de molienda. Es un material ideal para aplicaciones más exigentes que la alúmina.

Electrónica

La durabilidad, dureza y resistencia al impacto, el calor y los productos químicos corrosivos de las bolas de óxido de circonio las hacen adecuadas para muchas aplicaciones diferentes. Al ser un material no magnético con buenas propiedades de aislamiento eléctrico, el óxido de circonio es una opción atractiva; además, resiste las fisuras por tensión. En particular, es un material muy utilizado en la fabricación de cerámica debido a su alta densidad, gran resistencia al desgaste y coste relativamente bajo, así como por sus propiedades ideales de dureza y resistencia, que lo hacen adecuado para la fabricación de cerámica, vidrio y componentes semiconductores.

Las perlas cerámicas de circonio se utilizan ampliamente para moler y dispersar materiales que requieren cero contaminación, alta viscosidad y dureza; como cerámica electrónica, materiales magnéticos, silicato de circonio productos farmacéuticos y alimentos, pinturas pigmentos tintes y tintas. Su excelente eficacia y uniformidad de molturación reducen los tiempos de procesamiento en estas industrias, al tiempo que satisfacen las necesidades individuales de cada proyecto, desde velocidades de molturación/atrituración normales hasta molturación/atrituración de alta velocidad, adecuadas para aplicaciones de molturación en húmedo o en seco.

La cerámica de circonio tiene la capacidad de soportar temperaturas muy elevadas, lo que la convierte en el material ideal para su uso en hornos industriales. Además, sus excelentes propiedades aislantes ayudan a ahorrar energía y a mantener temperaturas estables, con el consiguiente ahorro de costes energéticos. Su resistencia térmica y su conductividad iónica también las convierten en candidatas idóneas para aplicaciones energéticas sostenibles, como las pilas de combustible o la tecnología de pilas de combustible de óxido sólido; además, es frecuente encontrarlas como parte de los sensores de oxígeno de los automóviles, que reducen las emisiones al tiempo que mejoran la calidad del aire.

Productos químicos

Las microesferas cerámicas de circonio son un eficaz medio de molienda y dispersión adecuado para procesos de molienda en húmedo o en seco, gracias a sus propiedades de dureza, densidad y resistencia al desgaste. Su eficacia garantiza el procesamiento eficiente de diversos materiales con un menor consumo de energía, lo que en última instancia reduce los costes de producción relacionados con la pérdida de material, los gastos de mano de obra y el uso de energía.

Las bolas de zirconia estabilizada con itria (YSZ) ofrecen una estabilidad térmica y una resistencia a la temperatura excepcionales, lo que las hace adecuadas para aplicaciones como hornos, componentes aeroespaciales y revestimientos de barrera térmica. Además, estas bolas no reaccionan químicamente, es decir, son inertes frente a la mayoría de las sustancias químicas comunes.

Si se comparan las bolas de YSZ con otras formas de bolas de molienda, como el acero inoxidable o la alúmina, por ejemplo, su durabilidad es 10 veces mayor y ofrecen una densidad superior a la de la alúmina, lo que ayuda a reducir el consumo de energía a la vez que aumenta la eficacia de la molienda manteniendo la distribución y la calidad del tamaño de las partículas.

Nuestras bolas de circonio son ideales para moler finamente y dispersar materias primas para baterías, como precursores de fosfato de hierro y litio, titanato de litio, materiales compuestos de carbono y ánodos de carbono y silicio. Sus características de abrasión ultrabaja contribuyen a garantizar la pureza y la calidad de las baterías finales; además, las bolas de cerámica YSZ pueden utilizarse para la molienda en húmedo de polvo de litio, que exige un tamaño de partícula preciso.